Які ключові моменти слід зазначити в процесі експлуатації машини EPP?

Машина EPP(пінняна поліпропіленова лиття)-це основне обладнання, спеціально використовується для переробки поліпропіленових намистин (сировина EPP) у різні продукти з пінопласту. Основна його функція полягає у заповненні попередньо вкладених намистин EPP в певну порожнину форми. Під комбінованим впливом теплового розширення та тиску пари намистини додатково розширюються та зливаються, і нарешті утворюють тривимірний компонент з відмінною подушкою, теплоізоляцією, легкою вагу, хімічною стійкістю та екологічно чистими властивостями для переробки.

Короткий опис процесу експлуатації:

Підготовка та наповнення сировини: попередньо вкладене (завершено в машині до попереднього спрощення) та дозріли та стабілізовані намистини EPP точно і рівномірно вводяться в закриту порожнину формової форми через пістолет для начинки або автоматичну систему годування. Кількість заповнення повинна бути точно контрольована для забезпечення щільності та розміру продукту.

Попередження цвілі (необов’язково): Для того, щоб скоротити цикл формування та підвищити ефективність, форма зазвичай попередньо нагріта до певної температури (наприклад, 40-60 ℃).

Парове опалення ліплення (основна стадія):

Проникнення пари: високотемпературна пара (зазвичай вище 130 ° C) вводиться у форму. Пара проникає в всю область наповнення бісеру через вихлопні отвори на формі або спеціально розроблені канали.

Вторинне розширення та спікання: високотемпературна пара активує залишкове піноутворювач всередині намистин і пом’якшує поверхню намистин. Після поглинання тепла намистини зазнають вторинного розширення, і їх стискають і деформують парою високого тиску. Пом'якшені шари на їх поверхнях контактують один з одним, тануть і нарешті зв'язуються і зміцнюються, утворюючи інтегровану піну із закритими клітинами.

Тиск і контроль за часом: тиск пари (зазвичай 0,1-0,4 МПа) та час проникнення та утримання повинні бути встановлені суворо відповідно до розміру, товщини та вимог щільності, щоб забезпечити повністю зрощені та форми намистини, а всередині не є погані ділянки спікання або не проникли.

Охолодження та формування: Після завершення стадії формування закрийте вхідний клапан пари та введіть охолоджуючу воду, щоб примусити охолонути форму та внутрішній продукт (або використовувати вакуум водного кільця для сприяння охолодженню). Цей етап зміцнює спілові намистини, щоб запобігти деформації після демодування. Охолодження повинно бути достатнім і рівномірним.

Зниження та вивезення: Після завершення охолодження відкрийте цвіль і використовуйте механізм викиду (викидання, повітряний вид тощо) для викидання формованого та затверділого продукту EPP з порожнини форми. У цей час температура продукту все ще висока і її потрібно ретельно видалити, щоб запобігти деформації.

Пост-обробка (необов’язково): Нещодавно розбиті продукти можуть містити невелику кількість вологи і зазвичай потрібно сушити (природне сушіння або висихання). Деякі продукти можуть вимагати кроки після обробки, таких як Flash Flash.

Підготовка цвілі: Очистіть порожнину формиМашина EPPта виконати необхідні перевірки для підготовки до наступного циклу формування.

Є кілька ключових моментів, на які слід звернути увагу:

Якість пари: сухий, стабільний та контрольований тиском пара є важливою.

Дизайн цвілі: дизайн витяжних каналів форми безпосередньо впливає на ефективність проникнення пари та рівномірність щільності продукту.

Параметри процесу: тиск/температура пари, час кожної стадії (нагрівання, тиск утримують, охолодження) та ступінь вакууму (якщо застосовно) є параметрами основних процесів і потрібно точно контролювати.

Безпека та технічне обслуговування: Операція включає високотемпературний та високий тиск пари, а правила безпеки повинні суворо дотримуватися; Регулярне обслуговування обладнання (ущільнювачі, клапани, системи управління тощо) забезпечує стабільну роботу.

Машина EPPТочно контролює теплову енергію та тиск пари, щоб дозволити попередньо передані намистини EPP знову розширюватися у формі і злитись у легкі, високоміцні пінопластові вироби потрібної форми, які широко використовуються в автомобільній, упаковці, логістиці, товарів побутового та інших полях.